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捷众自动化解析几种常见的丝锥

2020年12月19日 11:47来源:荆门信息网

丝锥使用中,有那么几种常用的丝锥我们来介绍一下:

切削丝锥

1、直槽丝锥:用于通孔及盲孔的加工,铁屑存在于丝锥槽中,加工的螺纹质量不高,更常用于短屑材料的加工,如灰铸铁等。

直槽丝锥

2、螺旋槽丝锥:用于孔深小于等于3D的盲孔加工,铁屑顺着螺旋槽排出,螺纹表面质量高。

螺旋丝锥

10~20°螺旋角丝锥可以加工螺纹深度小于等于2D;

28~40°螺旋角丝锥可以加工螺纹深度小于等于3D;

50°螺旋角丝锥可以加工螺纹深度小于等于3.5D(特殊工况4D)。  

某些时候(硬材料,大牙距等),为了取得更好的齿尖强度,会选用螺旋槽丝锥加工通孔。

3、螺尖丝锥:通常只能用于通孔,长径比可达3D~3.5D,铁屑向下排出,切削扭矩小,被加工的螺纹表面质量高,也被称为刃倾角丝锥或先端丝锥。  

螺尖丝锥

切削时,需要保证全部切削部分攻穿,否则会出现崩齿。  

挤压丝锥

可用于通孔及盲孔的加工,通过材料塑性变形形成牙型,只能用于加工塑性材料。

其主要特点:

1,利用工件的塑性变形加工螺纹;

2,丝锥的截面积大,强度高,不易折断;

3,切削速度可比切削丝锥高,生产率亦相应提高;

4,由于是冷挤压加工,加工后的螺纹表面机械性能提高,表面粗糙度高,螺纹强度、耐磨性、耐腐蚀性提高;

5,无屑加工。

其不足是:

1,只能用于加工塑性材料;

2,制造成本高。  

有两种结构形式:

1,无油槽挤压丝锥只用于盲孔立加的工况;

2,带油槽挤压丝锥适用于所有工况,但通常小直径丝锥因制造难度不设计油槽。

我们的优势: 

1、服务优质

捷众自动化(www.jzrobot.com.cn)在机加、轴类等生产工艺技术方面积累很高,特别能为客户在工艺方面的改造提供更加优质的服务。基本上每做一个项目,都会将客户的加工工艺水平提高一大截。

2、起步早,经验丰富

捷众自动化的机床自动上下料方面起步早,是国内较早进行机床上下料改造的厂家,各种上下料方式都具有实践经验。具体到桁架机械手、机器人集成的使用方面,也能发挥独到的优势。

3、设计安全,效率高 

在保证人身及设备安全前提下,可以提高每个工件的加工速度,更能保证产品形位公差,生产效率更高。

4、提高产品加工质量 

捷众自动化特别擅长轴类零件的自动装夹平行公差的保证。在机加方面,捷众自动化特别擅长加装各种在线检测装置,使加工自动化过程中更容易保证批量产品的质量,防止出现大批量报废的情况。

5、设备稳定、强度高 

捷众自动化的桁架机械手,采用高刚性钢结构,整体强度高,不易振动摇晃。滚轮导轨运动机构,承载能力极强,刚性极佳,安装调整要求低。滚轮寿命极长,数年无须加油亦可长时间保持寿命,不会像普通直线导轨滑块易受加工精度及润滑影响失效损坏。

6、善于解决疑难问题

特别擅长处理机加工中的废屑,夹头卡盘自动吹净;定制开发各种高难高精的产品工艺装备,在线检测装置。